• Epoxy OS Color
  • Epoxy OS Color
  • Epoxy OS Color
  • Epoxy OS Color
    • Epoxy OS Color
    • Epoxy OS Color
    • Epoxy OS Color
    • Epoxy OS Color

    Art.nr. 698411

    Epoxy OS Color

    Gepigmenteerde gietvloer

    Kleuren: licht grijs | 6984
    Kleuren: licht grijs | 6984
    Kies een kleur
    Grootte / hoeveelheid
    Dealer zoeken

    Hier vindt u dealers bij u in de buurt

    Productspecificaties

    In aangeleverde toestand

    component A

    Dichtheid (20°C) 1,6 gr/cm³
    Viscositeit (25°C) 3900 mPas

    component B

    Dichtheid (20°C) 1,1 gr/cm³
    Viscositeit (25°C) 340 mPas

    vermengd

    Dichtheid (20°C) 1,5 gr/cm³
    Viscositeit (25°C) 1600 mPas

    In uitgereageerde toestand

    In uitgereageerde toestand

    Buigtreksterkte > 16 N/mm²
    Druksterkte > 46 N/mm²
    Shore D na 28 dagen > 78

    *Epoxyharsmortel 1 : 10 met vuur gedroogd zand

    De genoemde waarden staan voor typische producteigenschappen en moeten niet als bindende productspecificatie worden uitgelegd.

    Toepassingsgebied

    • Coating
    • Gevulde coating
    • Coating voor DIBt-toegelaten systemen voor verblijfsruimtes (AbZ Z-156.605-1594)

    Eigenschappen

    • Mechanisch belastbaar
    • Chemisch belastbaar
    • Berijdbaar met palletwagen en vorkheftruck
    • In uitgereageerde toestand fysiologisch onschadelijk
    • Werkvoorbereiding
      • Eisen aan de ondergrond

        De ondergrond moet draagkrachtig zijn, vormstabiel, stevig, ontdaan van losse delen, stof, olie, vet, rubbersporen en andere stoffen die de hechting nadelig kunnen beïnvloeden.

        De gemiddelde hechttreksterkte van het oppervlak moet minstens 1,5 N/mm² (kleinste individuele waarde minstens 1,0 N/mm²) en de druksterkte minstens 25 N/mm² bedragen.

        Er moet absoluut een geschikte Remmers epoxy-grondering of epoxy-schraaplaag aangebracht worden.

        Nadere gegevens vindt u in het actuele technisch merkblad van het betreffende product.

        Bij werkzaamheden in het kader van de algemene toelating moet de ondergrond aan de eisen voldoen. De hier vermelde systeemproducten gebruiken.

    • Bereiding
      • mengverhouding comp. A 82 : comp. B 18
      • mengtijd 3 min
      • Combiverpakking

        De harder (component B) volledig aan de basishars (component A) toevoegen.

        Vervolgens het materiaal met een langzaam draaiende, elektrische mixer

        (ca. 300 - 400 omwentelingen/min.) vermengen.

        Het mengsel in een andere emmer overgieten en nogmaals grondig mengen.

        Een minimale mengtijd van 3 min. aanhouden.

        Sliertvorming duidt op onvoldoende vermenging.

    • Verwerking
      • verwerkingstemperatuur min. 10°C max. 30°C
      • gietcoating/staand te verwerken
      • potlife 25 min
      • Verwerkingsvoorwaarden

        Materiaal-, omgevings- en ondergrondtemperatuur: min. +10°C tot max. +30°C.

      • TemperatuurBeloopbaar na
        +8°C48 uur
        +12°C30 uur
        +20°C16 uur

        De verharding kan door toevoeging van ACC H worden versneld. Verwerkingsvoorschriften hiervoor zijn op aanvraag beschikbaar.

        Hogere temperaturen verkorten, lagere temperaturen verlengen in het algemeen de aangegeven tijden.

    • Gereedschap / Reiniging
      • gietcoating/staand te verwerken
      • Getande spaan, verdeelspaan, Schlingenwals, prikroller, geschikt mengapparaat

      • Juiste gegevens kunt u in het gereedschapsprogramma vinden.

        Gereedschap en eventuele vervuilingen direct terwijl het materiaal nog vers is met Verdunning V 101 reinigen.

        Bij de reiniging de beschermingsmaatregelen en voorschriften voor afvalverwijdering in acht nemen.

    • Opslag / Houdbaarheid
      • vorstvrij opslaan
      • houdbaarheid 12 maand
      • In ongeopende, originele verpakkking koel, droog en vorstvrij opgeslagen min. 12 maand (component A) respectievelijk min. 24 maand (component B).

    • Verbruik
      • Zie toepassingsvoorbeelden

    • Toepassingsvoorbeelden
      • Toepassing  
        Vulgraad met Selectmix 01/03
        Verbruik  bindmiddel [kg/m²]
        Verbruik mengsel [kg/m²]
        Mogelijke tandlijsten
        Verbruik per mm laagdikte [kg/m²]

        coating

        < 1 mm

        ongevuld
        0,8 - 1,0
        0,8 - 1,0
        nr. 5
        --
        coating    ca. 1 mm
        ongevuld
        1,3 - 1,5
        1,3 - 1,5
        nr. 7
        1,50
        gevulde coating1 : 0,3
        min. 1,3
        min. 1,8
        nr. 25
        1,55
        gevulde coating1 : 0,5
        min. 1,5
        min. 2,2
        nr. 46
        1,65
        gevulde coating1 : 0,7
        min. 1,8
        min. 3,1
        nr. 55
        1,75

      • Coating

        Het materiaal op de goed voorbereide ondergrond aanbrengen en met geschikt gereedschap, bijv. getande spaan of getande vloertrekker, verdelen.

        Vervolgens met een zogenaamde Schlingenwals of prikroller narollen.

        Het verbruik is afhankelijk van de ondergrond, temperatuur, vereiste laagdikte en optische eisen.

        zie tabel

      • Gevulde coating

        Het met Selectmix 01/03 gevulde materiaal op de goed voorbereide ondergrond aanbrengen, met een geschikte getande spaan / getande vloertrekker verdelen en eventueel met een prikroller narollen.

        De keuze van vulgraad is afhankelijk van de ondergrond, temperatuur en vereiste laagdikte.

        zie tabel

      • Basislaag voor instrooivloeren

        Het tot 1 : 0,5 naar gewichtsdelen gevulde materiaal op de goed voorbereide ondergrond aanbrengen, met geschikte getande spaan / getande vloertrekker verdelen en eventueel met een prikroller narollen.

        De nog verse basislaag overvloedig met vuurgedroogd kwartszand instrooien.

        Na verharding niet gebonden, overtollig materiaal verwijderen.

        zie tabel

      • Topsealer

        Het materiaal op de goed voorbereide ondergrond aanbrengen, met een rubberen vloertrekker gelijkmatig verdelen en vervolgens met een geschikte epoxyroller kruislings narollen.

        ca. 0,5 - 0,8 kg/m² bindmiddel

    • Algemene instructies
      • Alle bovengenoemde waarden en verbruiken zijn onder laboratoriumcondities (20°C) met standaardkleuren verkregen. Op locatie kunnen geringe afwijkingen ontstaan.

        Moeilijk dekkende kleuren (bijv. geel, rood of oranje) geven vaak een transparant effect. Dit bij de systeemkeuze en samenstelling in acht nemen.

        Op aaneengesloten vlakken alleen materiaal met hetzelfde chargenummer verwerken, omdat anders geringe verschillen in kleur, glans en structuur kunnen ontstaan.

        Applicatie van het mengsel met getande spaan / getande vloertrekker. Bij de verwerking met een vloerspaan kunnen spaanslagen zichtbaar blijven.

        Speciale kleuren, dunne lagen, zand met andere korrelgrootte, alsmede lage temperaturen kunnen de vulgraad van het materiaal verlagen en eventueel het aanzicht beïnvloeden.

        Reparaties en herstel aan bestaande oppervlakken leiden tot een zichtbare overgang qua voorkomen en structuur.

        Schurende mechanische belasting leidt tot slijtagesporen.

        Belasting door voertuigen met metalen en polyamide banden alsmede dynamische puntbelasting kunnen eventueel leiden tot een verhoogde slijtage.

        Bij UV- en weersinvloeden zijn epoxyharsen niet kleurstabiel.

        Verdere informatie met betrekking tot de verwerking, systeemopbouw en het onderhoud van de producten vindt u in de nieuwste technische merkbladen en de Remmers systeemaanbevelingen.

    • Verwijderingsinstructie
      • Grotere productrestanten conform de plaatselijk geldende voorschriften in de originele verpakking deponeren. Volledig lege verpakkingen kunnen gerecycled worden. Mag niet samen met huisvuil afgevoerd worden. Niet in riolering lozen. Niet in de gootsteen werpen.

    • Veiligheid / Regelgeving
      • Alleen voor de professionele verwerker!

        Meer gedetailleerde informatie over veiligheid tijdens transport, opslag en verwerking en over verwijdering en ecologie is te vinden in het huidige veiligheidsinformatieblad en de brochure "Epoxyharsen in de bouwindustrie en het milieu" (Deutsche Bauchemie e.V., 3e editie, status 2022).

    Mogelijke systeemproducten

    Gereedschap, accessoires en PBM's