Art.nr. 20146308
Epoxycoating voor sanering van bouwdelen belast met PCB
Productspecificaties
In aangeleverde toestand
In uitgereageerde toestand
De genoemde waarden staan voor typische producteigenschappen en moeten niet als bindende productspecificatie worden uitgelegd.
Toepassingsgebied
- Het in stand houden secundaire ondergronden zwaar belast met PCB's
- Het in stand houden zwakke PCB primaire bronnen
- Voor toepassing op minerale ondergronden
Eigenschappen
- Extreem goede PCB sperrende werking
- Goed dekkend
- Thixotroop
- Uitstekende hechting op vele ondergronden
- In uitgereageerde toestand fysiologisch onschadelijk
-
Werkvoorbereiding
-
Eisen aan de ondergrond
De ondergrond moet draagkrachtig, droog, schoon zijn en ontdaan van stoffen (olie, vet, was) die de hechting beïnvloeden.
-
-
Bereiding
-
Combiverpakking
De harder (component B) volledig aan de basishars (component A) toevoegen.
Vervolgens het materiaal met een langzaam draaiende, elektrische mixer
(ca. 300 - 400 omwentelingen/min.) vermengen.Het mengsel in een andere emmer overgieten en nogmaals grondig mengen.
Een minimale mengtijd van 3 min. aanhouden.
Sliertvorming duidt op onvoldoende vermenging.
-
Verwerking
-
Verwerkingsvoorwaarden
Materiaal-, omgevings- en ondergrondtemperatuur: min. +8°C tot max. +30°C.
-
Het product in minimaal drie lagen aanbrengen.
Hogere temperaturen verkorten, lagere temperaturen, met name in combinatie met een hoge luchtvochtigheid, verlengen in het algemeen de aangegeven tijden.
-
Verwerkingsinstructies
-
Tijdens het uithardingsproces het aangebrachte materiaal tegen vochtigheid beschermen, omdat anders oppervlakteverschil en verminderde hechting kunnen optreden.
De relatieve luchtvochtigheid mag niet meer dan 80% bedragen.
De ondergrondtemperatuur moet gedurende de applicatie en uitharding min. +3°C boven de dauwpunttemperatuur liggen.
Absoluut zorgdragen voor voldoende luchtcirculatie, zo dat water aan de omgeving kan worden afgegeven.
Het einde van de potlife is door het dikker worden van het materiaal of verhoging van de temperatuur niet herkenbaar. Daarom absoluut de maximum verwerkingstijd in acht nemen.
Bij machinale verwerking graag overleggen met de Remmers Technische Service.
-
-
Gereedschap / Reiniging
-
Geschikt mengapparaat, kwast, epoxyroller, airless apparatuur
-
Juiste gegevens kunt u in het gereedschapsprogramma vinden.
Gereedschap en eventuele vervuilingen direct terwijl het materiaal nog vers is met water reinigen.
Bij de reiniging de beschermingsmaatregelen en voorschriften voor afvalverwijdering in acht nemen.
-
Opslag / Houdbaarheid
-
In ongeopende, originele verpakking koel, droog en vorstvrij opgeslagen min. 12 maand.
-
Verbruik
-
Ca. 0,60 kg/m² bij drie lagen
-
Het verbruik is afhankelijk van de ondergrondconditie.
-
Algemene instructies
-
Alle bovengenoemde waarden en verbruiken zijn onder laboratoriumcondities (20°C) met standaardkleuren verkregen. Op locatie kunnen geringe afwijkingen ontstaan.
Op aaneengesloten vlakken alleen materiaal met hetzelfde chargenummer verwerken, omdat anders geringe verschillen in kleur, glans en structuur kunnen ontstaan.
Bij UV- en weersinvloeden zijn epoxyharsen niet kleurstabiel.
Werken in met PCB belaste ruimtes is aan voorschriften gebonden, met name de PCB-richtlijnen van de deelstaten, de DGUV regel 101-004 en de TRGS 524.
Afwijkingen van actuele normen en regelgevingen moeten afzonderlijk worden overeengekomen.
Bij de voorbereiding en uitvoering altijd de beschikbare testrapporten in acht nemen.
-
-
Verwijderingsinstructie
-
Grotere productrestanten conform de plaatselijk geldende voorschriften in de originele verpakking deponeren. Volledig lege verpakkingen kunnen gerecycled worden. Mag niet samen met huisvuil afgevoerd worden. Niet in riolering lozen. Niet in de gootsteen werpen.
-
-
Veiligheid / Regelgeving
-
Alleen voor de professionele verwerker!
Meer gedetailleerde informatie over veiligheid tijdens transport, opslag en verwerking en over verwijdering en ecologie is te vinden in het huidige veiligheidsinformatieblad en de brochure "Epoxyharsen in de bouwindustrie en het milieu" (Deutsche Bauchemie e.V., 3e editie, status 2022).
-