• Epoxy FAS 100
  • Epoxy FAS 100
  • Epoxy FAS 100
  • Epoxy FAS 100
    • Epoxy FAS 100
    • Epoxy FAS 100
    • Epoxy FAS 100
    • Epoxy FAS 100

    Art.nr. 091611

    Epoxy FAS 100

    Speciale grondering verdraagzaam met alle ondergronden

    Varianten
    Grootte / hoeveelheid
    Dealer zoeken

    Hier vindt u dealers bij u in de buurt

    Productspecificaties

    In aangeleverde toestand

    component A

    Dichtheid (20°C) 1,16 gr/cm³
    Viscositeit (25°C) 950 mPas

    component B

    Dichtheid (20°C) 0,97 gr/cm³
    Viscositeit (25°C) 750 mPas

    vermengd

    Dichtheid (20°C) 1,08 gr/cm³
    Viscositeit (25°C) 1100 mPas

    In uitgereageerde toestand

    In uitgereageerde toestand

    Buigtreksterkte ca. 22 N/mm² *
    Druksterkte ca. 76 N/mm² *

    * epoxymortel 1 : 10 met Selectmix RMS

    De genoemde waarden staan voor typische producteigenschappen en moeten niet als bindende productspecificatie worden uitgelegd.

    Toepassingsgebied

    • Grondering, hechtprimer voor moeilijke ondergronden, bijv. tegels en verschillende metalen
    • Egaliseerlaag
    • Het samenstellen van mortels met een hoge druksterkte, gietlagen
    • Basislaag voor instrooivloeren
    • Voor het samenstellen van mortels met een hoge druksterkte en dikkere laagdiktes, als reparatiemortel en epoxy kunststofvloer zowel hechtend als zwevend

    Eigenschappen

    • Uitstekende hechting op vele ondergronden
    • Geschikt op vettige en ondergronden met een restvochtgehalte
    • Mechanisch belastbaar
    • Hoge druk- en buigtreksterkte
    • In uitgereageerde toestand fysiologisch onschadelijk
    • Geschikt als grondering zonder af te strooien onder PU- en epoxycoatings
    • Afgestemd voor het gebruik van niet gedroogd vloerzand
    • Economisch door de hoge vulgraad
    • Werkvoorbereiding
      • Eisen aan de ondergrond

        De ondergrond moet draagkrachtig zijn, vormstabiel, stevig, ontdaan van losse delen, stof, olie, vet, rubbersporen en andere stoffen die de hechting nadelig kunnen beïnvloeden.

        De hechttreksterkte van de ondergrond moet gemiddeld ten minste 1,5 N/mm² zijn (kleinste enkele waarde ten minste 1,0 N/mm²), de druksterkte ten minste 25 N/mm².

        De ondergrond moet mat vochtig zijn, maar geen vloeistoffilm hebben en niet aan grote temperatuurschommelingen (dampdruk) onderhevig zijn. In dit geval is in het algemeen twee lagen grondering vereist.

        Betonmax. 6 massa-% vocht

        Cementdekvloermax. 6 massa-% vocht

        De ondergrond gedurende het gebruik beschermen tegen negatieve vochtinwerking.

        Staal, rvs, aluminium, keramische vloeren testen of deze geschikt zijn om te coaten, eventueel een proefvlak opzetten.

      • Voorbereidingen

        De ondergrond op de juiste wijze, zoals bijv. stofvrij stralen of diamant schuren, voorbewerken, zodat aan bovenstaande eisen wordt voldaan.

        Beschadigingen en onvolkomenheden in de ondergrond met Remmers PCC systemen of met Remmers epoxy mortels vlak en strak dichtzetten.

        Dekvloer

        De ondergrond met een geschikte grondering, bij. Remmers Epoxy ST 100, gronderen en met Kwartszand 07/012 overvloedig instrooien (ca. 2 kg/m²).

        Bij een mengverhouding bindmiddel-vulstof > 1 : 10 nat-in-nat werken.

        Het materiaal op de voorbereide ondergrond aanbrengen en met geschikt gereedschap bijv. getande spaan, verdelen.

        Dekvloer op scheidings-/isolatielaag

        De afzonderlijke onderlaag / isolatielaag moet overeenkomen met het gebruik. In dit geval is grondering niet noodzakelijk.

        De actuele technische voorschriften in acht nemen.

    • Bereiding
      • mengverhouding comp. A 71 : comp. B 29
      • mengtijd 3 min
      • Combiverpakking

        De harder (component B) volledig aan de basishars (component A) toevoegen.

        Vervolgens het materiaal met een langzaam draaiende, elektrische mixer

        (ca. 300 - 400 omwentelingen/min.) vermengen.

        Het mengsel in een andere emmer overgieten en nogmaals grondig mengen.

        Een minimale mengtijd van 3 min. aanhouden.

        Sliertvorming duidt op onvoldoende vermenging.

    • Verwerking
      • verwerkingstemperatuur min. 8°C max. 30°C
      • kwasten/rollen/gietcoating staand te verwerken
      • potlife 30 min
      • Verwerkingsvoorwaarden

        Materiaal-, omgevings- en ondergrondtemperatuur: min. +8°C tot max. +30°C.

      • Hogere temperaturen verkorten, lagere temperaturen verlengen in het algemeen de aangegeven tijden.

    • Gereedschap / Reiniging
      • kwasten/rollen/gietcoating staand te verwerken
      • Spaan, getande spaan, rubberen vloertrekker, epoxyroller, prikroller, mengapparaat eventueel dwangmenger

      • Juiste gegevens kunt u in het gereedschapsprogramma vinden.

        Gereedschap en eventuele vervuilingen direct terwijl het materiaal nog vers is met Verdunning V 101 reinigen.

        Bij de reiniging de beschermingsmaatregelen en voorschriften voor afvalverwijdering in acht nemen.

    • Opslag / Houdbaarheid
      • vorstvrij opslaan
      • houdbaarheid 24 maand
      • In ongeopende, originele verpakking koel, droog en vorstvrij opgeslagen min. 24 maand.

    • Verbruik
      • Zie toepassingsvoorbeelden

    • Toepassingsvoorbeelden
      • Grondering

        Het materiaal vol en zat op de ondergrond aanbrengen. Met geschikt gereedschap, bijv. rubberen vloertrekker, verdelen en vervolgens met een epoxyroller narollen, zodat de poriën in het oppervlak van de ondergrond volledig gevuld worden.

        ca. 0,30 - 0,50 kg/m² bindmiddel (afhankelijk van de ondergrond)

      • Egalisatielaag / schraaplaag

        Het tot 1 : 1 naar gewichtsdelen gevulde materiaal op de goed voorbereide ondergrond aanbrengen, met een geschikte spaan verdelen en eventueel met een prikroller narollen.

        per mm laagdikte basislaag:
        ca. 0,85 kg/m² bindmiddel
        en 0,85 kg/m² Selectmix 01/03

      • Kunstharsmortel

        Breng het tot 1 : 10 gewicht gevulde materiaal vers in vers in de epoxyhars hechtbrug aan, verdeel het met een vlakspaan en strijk het glad.

        Vastliggende dekvloer vanaf 10 mm
        Het tot 1 : 20 naar gewichtsdelen gevulde materiaal verdelen, op hoogte afspanen, door glad te verdichten en af te werken, tot een gelijkmatig oppervlak ontstaat.

        Dekvloer op scheidings-/isolatielaag > 30 mm
        het tot 1 : 25 naar gewichtsdelen gevulde materiaal verdelen, op hoogte afspanen, door glad te verdichten en af te werken, tot een gelijkmatig oppervlak ontstaat.

        per mm laagdikte: ca. 0,2 kg/m² bindmiddel
        en 2,0 kg/m² Selectmix RMS

        vastliggende dekvloer vanaf 10 mm:
        per mm laagdikte: ca. 0,1 kg/m² bindmiddel
        en 2,0 kg/m² geschikte vulstof

        dekvloer op scheidings-/isolatielaag > 30 mm:
        per mm laagdikte: ca. 0,1 kg/m² bindmiddel
        en ca. 2,0 kg/m² geschikte vulstof

      • Basislaag voor instrooivloeren

        Het tot 1 : 1 naar gewichtsdelen gevulde materiaal op de goed voorbereide ondergrond aanbrengen, met een geschikte getande spaan / getande vloertrekker verdelen en eventueel met een prikroller narollen.

        De nog verse basislaag overvloedig met vuurgedroogd kwartszand instrooien.

        Na verharding niet gebonden, overtollig materiaal verwijderen.

        per mm laagdikte basislaag:
        ca. 0,85 kg/m² bindmiddel
        en 0,85 kg/m² Selectmix 01/03

    • Algemene instructies
      • Indien niet anders is aangegeven, zijn alle bovengenoemde waarden en verbruiken onder laboratoriumcondities (20°C) verkregen. Op locatie kunnen geringe afwijkingen ontstaan.

        Gronderingen altijd poriën vullend aanbrengen! Mogelijk ligt het verbruik hierdoor hoger. Eventueel is een tweede grondering noodzakelijk.

        Op aaneengesloten vlakken alleen materiaal met hetzelfde chargenummer verwerken, omdat anders geringe verschillen in kleur, glans en structuur kunnen ontstaan.

        Schurende mechanische belasting leidt tot slijtagesporen.

        Bij UV- en weersinvloeden zijn epoxyharsen niet kleurstabiel.

        Verdere informatie met betrekking tot de verwerking, systeemopbouw en het onderhoud van de producten vindt u in de nieuwste technische merkbladen en de Remmers systeemaanbevelingen.

        Druk- en buigtreksterkte van de dekvloer aangebracht op een afzonderlijke onderlaag / isolatielaag zijn sterk afhankelijk van het aandeel vulstof en bindmiddel. Deze hoeveelheden aanpassen aan de toepassing.

        Het BEB werkblad KH 05 in acht nemen.

        Bij gebruik van vochtige vulstof (bijv. vochtig Selectmix RMS of dekvloerzand) moet het evenwichtsgehalte aan vocht van de dekvloer worden bereikt of moet de dekvloer volledig droog zijn voordat deze wordt gecoat of afgedekt.

        Het afdekken (bijv. met folie) verlengt de wachttijd voor het aanbrengen van een laag aanzienlijk.

        Bij de verwerking van zandcement zijn de verwerkingseigenschappen en de sterkte sterk afhankelijk van de specifieke samenstelling van het het plaatselijke zandcement en moet vooraf worden getest.

    • Verwijderingsinstructie
      • Grotere productrestanten conform de plaatselijk geldende voorschriften in de originele verpakking deponeren. Volledig lege verpakkingen kunnen gerecycled worden. Mag niet samen met huisvuil afgevoerd worden. Niet in riolering lozen. Niet in de gootsteen werpen.

    • Veiligheid / Regelgeving
      • Alleen voor de professionele verwerker!

        Meer gedetailleerde informatie over veiligheid tijdens transport, opslag en verwerking en over verwijdering en ecologie is te vinden in het huidige veiligheidsinformatieblad en de brochure "Epoxyharsen in de bouwindustrie en het milieu" (Deutsche Bauchemie e.V., 3e editie, status 2022).

    Gereedschap, accessoires en PBM's