Art.nr. 632626

    Epoxy BS 4000 AS

    Geleidende gepigmenteerde tussenlaag

    Kleuren: Epoxy BS 4000 AS | 6326
    Grootte / hoeveelheid

    Productspecificaties

    In aangeleverde toestand

    component A

    Dichtheid (20 °C) 1,31 g/cm³
    Viscositeit ( 25 °C) 300 mPa s

    component B

    Dichtheid (20 °C) 1,11 g/cm³
    Viscositeit ( 25 °C) 450 mPa s

    vermengd

    Dichtheid (20 °C) 1,26 g/cm³
    Viscositeit ( 25 °C) 950 mPa s
    Vaste stofgehalte 58 M-%

    *Brandtestklasse in gedefinieerde systemen (zie testbericht brandklasse: Remmers geleidende systemen)

    De genoemde waarden staan voor typische producteigenschappen en moeten niet als bindende productspecificatie worden uitgelegd.

    Toepassingsgebied

    • Waterdampdoorlatende, geleidende tussenlaag in het Remmers SL TECH 4130-systeem
    • Coating voor DIBt-toegelaten systemen voor verblijfsruimtes (AbZ Z-156.605-1594)

    Eigenschappen

    • Waterdampdoorlatend
    • Zijdeglans
    • Geleidend
    • ESD-conform in combinatie met Remmers PUR Aqua Top ESD
    • In uitgereageerde toestand fysiologisch onschadelijk
    • Werkvoorbereiding
      • Eisen aan de ondergrond

        De ondergrond moet voldoende draagvermogen hebben en vormvast, stevig, vrij van losse deeltjes, stof, olie, vet, rubbersporen en andere hechtingsbeperkende residuen zijn.

        Het is absoluut noodzakelijk om hiertoe geschikte, waterdampdoorlatende Remmers epoxy-primers of epoxy-schraaplagen worden gebruikt.

        Betonmax. 6 massa-% vocht

        Cementdekvloermax. 6 massa-% vocht

      • Voorbereidingen

        Voor het aanbrengen, zorg voor een gladde ondergrond door bv. een schraaplaag.

        In principe Epoxy Conductive conform het nieuwste technisch merkblad als geleidende laag aanbrengen.

    • Bereiding
      • Combiverpakking

        De harder (component B) volledig aan de basishars (component A) toevoegen.

        Vervolgens het materiaal met een langzaam draaiende elektrische mixer
        (ca. 300 - 400 omwentelingen/min.) vermengen.

        Het mengsel in een andere emmer overgieten en nogmaals grondig mengen.

        Een minimale mengtijd van 3 min. aanhouden.

        Sliertvorming duidt op onvoldoende vermenging.

        In het algemeen tot 10 vol-% water aan het bindmiddel toevoegen en opnieuw mengen.

    • Verwerking
      • Hogere temperaturen verkorten, lagere temperaturen, met name in combinatie met een hoge luchtvochtigheid, verlengen in het algemeen de aangegeven tijden.

    • Gereedschap / Reiniging
      • Getande spaan, getande rakel, prikroller, stekelwals, mengapparaat

      • Juiste gegevens kunt u in het gereedschapsprogramma vinden.

        Gereedschap en eventuele verontreinigingen met water verwijderen vóór uitdroging.

        Bij de reiniging de beschermingsmaatregelen en voorschriften voor afvalverwijdering in acht nemen.

    • Opslag / Houdbaarheid
      • In ongeopende, originele verpakking koel, droog en vorstvrij opgeslagen min. 12 maand.

    • Verbruik
      • Zie toepassingsvoorbeelden

    • Toepassingsvoorbeelden
      • FC

        Het verbruik is afhankelijk van de ondergrondconditie.

        Als vulstof Selectmix SBL DF gebruiken.

        Het gevulde materiaal op de goed voorbereide ondergrond aanbrengen en met een hiertoe geschikte getande spaan / getande rakel verdelen Vervolgens met een stekelwals (metaal) narollen. Bij dunnere lagen is het aan te raden om een prikroller te gebruiken om oneffenheden te voorkomen.

        Verzegelen in principe met PUR Aqua Top ESD. De sealer moet vervolgens nauwlettend worden onderhouden (zie technisch productinformatieblad).

        ca. 1,3 kg/m² Bindmiddel
        ca. 1,3 kg/m² vulstof
        tot 0,13 kg/m² water

    • Algemene instructies
      • Alle bovengenoemde waarden en verbruiken zijn onder laboratoriumcondities (20°C) met standaardkleuren verkregen. Op locatie kunnen geringe afwijkingen ontstaan.

        Op aaneengesloten vlakken alleen materiaal met hetzelfde chargenummer verwerken, omdat anders geringe verschillen in kleur, glans en structuur kunnen ontstaan.

        Bij minder goed dekkende kleuren kan de dekkracht ten gevolge van de transversale geleidende laag lager zijn.

        Voor het aanbrengen van de deklaag de functionaliteit van de geleidende laag en aansluitingen controleren en in een meetprotocol vastleggen.

        Lage luchtvochtigheid kan tot een hogere geleidingsweerstand leiden, ongelijkmatige respectievelijk grotere laagdiktes zelfs tot een niet geleidende coating leiden.

        Aan het oppervlak zijn koolstofvezels zichtbaar. Gerelateerd aan de verwerking
        is klontering van koolstofvezels mogelijk.

        Het coatingsysteem heeft een systeem typisch, enigszins gestructureerd oppervlak.

        De geleidende tussenlaag moet uiterlijk na 48 uur met het product PUR Aqua Top ESD worden geseald.

        Schurende mechanische belasting leidt tot slijtagesporen.

        Bij UV- en weersinvloeden zijn epoxyharsen niet kleurstabiel.

        Reparaties en herstel aan bestaande oppervlakken leiden tot een zichtbare overgang qua voorkomen en structuur.

        Voor het verkrijgen van een vlak oppervlak rekening houden met extra materiaalverbruik bij ruwe ondergronden.

        Berijdbaar met transportmiddelen met rubberen banden. Niet geschikt voor belasting met transportmiddelen met metalen of polyamide banden, dat geldt ook voor dynamische puntbelasting.

        Verdere informatie met betrekking tot de verwerking, systeemopbouw en het onderhoud van de producten vindt u in de nieuwste technische merkbladen en de Remmers systeemaanbevelingen.

        Om de gevoeligheid voor vuil te verminderen en de levensduur te verlengen, raden we over het algemeen aan om een dubbele geleidende eerste verzorging uit te voeren. Dit verbetert de reinigbaarheid aanzienlijk.

    • Verwijderingsinstructie
      • Grotere productresten moeten in de originele verpakking worden afgevoerd in overeenstemming met de geldende voorschriften. Volledig lege verpakkingen moeten worden gerecycled. Mag niet samen met het huishoudelijk afval afgevoerd worden. Niet in de gootsteen werpen. Niet in de riolering lozen.

    • Veiligheid / Regelgeving
      • Alleen voor professioneel gebruik!

        Meer gedetailleerde informatie over veiligheid tijdens transport, opslag en verwerking en over verwijdering en ecologie is te vinden in het huidige veiligheidsinformatieblad en de brochure "Epoxyharsen in de bouwindustrie en het milieu" (Deutsche Bauchemie e.V., 3e editie, status 2022).