• IR Epoxy 360

    Art.nr. 687201

    IR Epoxy 360

    Starre EP-injectiehars 2K, F-I (P)/F-V (P)

    Varianten
    6872 | IR Epoxy 360
    Grootte / hoeveelheid
    Dealer zoeken

    Hier vindt u dealers bij u in de buurt

    Productspecificaties

    In aangeleverde toestand

    Viscositeit (12°C) 1100 mPas
    Viscositeit (23°C) 360 mPas

    component A

    Dichtheid (20°C) 1,1 gr/cm³

    component B

    Dichtheid (20°C) 0,94 gr/cm³

    In uitgereageerde toestand

    In uitgereageerde toestand

    Buigtreksterkte 53 N/mm²
    Druksterkte 45 N/mm²
    Treksterkte 20 N/mm² droog
    Rek tot breuk 28%
    Hechttreksterkte 4,3 N/mm²
    Krimp < 3%

    De genoemde waarden staan voor typische producteigenschappen en moeten niet als bindende productspecificatie worden uitgelegd.

    Toepassingsgebied

    • vloeren/wanden binnen en buiten
    • Scheurinjectie in beton volgens DIN EN 1504-5
    • Classificatie: U(F1) W(2) (1) (8/30) (1)
    • Vochtigheidsconditie: DY
    • Getest volgens ZTV-ING (RISS), (BASt-lijst)
    • Getest volgens DIN 18028
    • Krachtig verlijmen en verbinden van componenten
    • Consolidatie van betonconstructies met open poriën
    • Verlijming van holle componenten

    Eigenschappen

    • Vorst-dooibestendig
    • Hoge chemische bestendigheid
    • Total solid (afgeleid van de testmethode Duitse Bouwchemie e.V.)
    • Brandgedrag B2 volgens DIN 4102-4
    • Laag viskeus
    • Werkvoorbereiding
      • Eisen aan de ondergrond

        De zijkanten van de scheur moeten vormstabiel, stevig zijn alsmede ontdaan van losse delen, sinterhuid, olie, vet en andere stoffen die de hechting nadelig beïnvloeden.

      • Voorbereidingen

        Eventueel de scheur aan het oppervlak dichtzetten.

        Geschikte injectienippels plaatsen.

    • Bereiding
      • mengverhouding comp. A 2,5 : comp. B 1
      • mengtijd 3 min
      • Combiverpakking

        De harder (component B) volledig aan de basishars (component A) toevoegen.

        Vervolgens het materiaal met een langzaam draaiende, elektrische mixer

        (ca. 300 - 400 omwentelingen/min.) vermengen.

        Een minimale mengtijd van 3 min. aanhouden.

        Sliertvorming duidt op onvoldoende vermenging.

        Het mengsel in een andere emmer overgieten en nogmaals grondig mengen.

    • Verwerking
      • verwerkingstemperatuur min. 8°C
      • verwerkingstijd 100 min
      • Verwerkingsvoorwaarden

        Materiaal-, omgevings- en ondergrondtemperatuur: min. 8°C.

      • Het materiaal met de geschikte injectietechniek van onder naar boven injecteren.

        Injectienippels verwijderen, boorgaten eventueel dichtzetten.

    • Verwerkingsinstructies
      • Voor injectiewerkzaamheden een analyse uitvoeren van de huidige situatie.

        Injectiedruk aan de conditie van de bouwdelen aanpassen.

        Het na-injecteren binnen de verwerkingstijd uitvoeren.

        Hogere temperaturen verkorten, lagere temperaturen verlengen in het algemeen de aangegeven tijden.

        Aanzienlijke verhoging van de viscositeit bij lage temperaturen.

    • Gereedschap / Reiniging
      • Injectiegereedschap, vetspuit, geschikt mengapparaat, boorhamer

      • Juiste gegevens kunt u in het gereedschapsprogramma vinden.

        Gereedschap en eventuele vervuilingen direct terwijl het materiaal nog vers is met Verdunning V 101 reinigen.

        Bij de reiniging de beschermingsmaatregelen en voorschriften voor afvalverwijdering in acht nemen.

    • Opslag / Houdbaarheid
      • vorstvrij en koel opslaan/tegen vocht beschermen/verpakking goed sluiten
      • houdbaarheid 12 maand
      • In ongeopende, originele verpakking koel, droog en vorstvrij opgeslagen min. 12 maand.

    • Verbruik
      • - Object specifiek te bepalen, afhankelijk van scheurwijdte en componentdikte.
        - Ca. 1,1 kg/l holte
        - Ca. 0,4-0,7 kg/lm

    • Algemene instructies
      • Indien niet anders is aangegeven, zijn alle bovengenoemde waarden en verbruiken onder laboratoriumcondities (20°C) verkregen. Op locatie kunnen geringe afwijkingen ontstaan.

        De werkelijke materiaalbehoefte hangt af van de grootte van de holte, let op de resultaten van de structurele analyse.
        Houd rekening met het extra verbruik als gevolg van de verwerking.

        Injectiegereedschap na beëindiging van de werkzaamheden volledig leeg maken en reinigen.

        De actuele technische voorschriften in acht nemen.

    • Verwijderingsinstructie
      • Grotere productrestanten conform de plaatselijk geldende voorschriften in de originele verpakking deponeren. Volledig lege verpakkingen kunnen gerecycled worden. Mag niet samen met huisvuil afgevoerd worden. Niet in riolering lozen. Niet in de gootsteen werpen.

    • Veiligheid / Regelgeving
      • Nadere informatie met betrekking tot veiligheid bij transport, opslag en verwerking alsmede afvalverwijdering en ecologie vindt u in de nieuwste veiligheidsinformatiebladen.

    Mogelijke systeemproducten